罗茨风机安装验收→罗茨风机启动柜接线检查并将转换开关切换至手动档→开启罗茨风机出风管阀门→点动罗茨风机检查风机转向→启动罗茨风机→检查风机运行情况→检查风管出风情况(可观察反冲洗出风)→检查出风管压力变送器和机械压力表压力变化→停机→将风机启动柜转换开关切换至自动→在PLC面板或中控室操作站启/停罗茨风机→将现场控制柜转换开关切换至停止档→启停风机应无效
(1)风机试运转前,应符合下列要求:
1)轴承箱和油箱应经清洗洁净、检查合格后,加注润滑油;加注润滑油的规格、数量应符合随机技术文件的规定;
2)电动机、汽轮机和尾气透平机等驱动机器的转向应符合随机技术文件的要求;
3)盘动风机转子,不得有摩擦和碰刮;
4)润滑系统和液压控制系统工作应正常;
5)风机的安全和连锁报警与停机控制系统应经模拟试验,并应符合下列要求:
a)冷却系统压力不应低于规定的最低值;
b)润滑油的油位和压力不应低于规定的最低值;
c)轴承的温度和温升不应高于规定的最高值;
d)轴承的振动速度有效值或峰-峰值不应超过规定值;
e)喘振报警和气体释放装置应灵敏、正确、可靠;
f)风机运转速度不应超过规定的最高速度。
6)机组各辅助设备应按随机技术文件的规定进行单机试运转,且应合格;
7)风机传动装置的外露部分、直接连通大气的进口,其防护罩(网)应安装完毕;
8)主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。
9)(2)罗茨鼓风机试运转,应符合下列要求:
10)a)启动前应全开鼓风机进气和排气口阀门;
11)b)进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转,运转时间不得少于30min;
12)c)空负荷运转正常后,应逐步缓慢地关闭排气阀,直至排气压力调节到设计升压值时,电动机的电流不得超过其额定电流值;
13)d)负荷试运转中,不得完全关闭进气和排气口阀门,不应超负荷运转,并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机;
14)e)负荷试运转中,鼓风机应在规定的转速和压力下各部位温度稳定后,连续运转不少于2h;其轴承温度不应超过95℃,润滑油温度不应超过65℃,振动速度有效值不应大于11.2mm/s。
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