虽然真空泵的种类众多,但原理与特点不一,各有优劣。因此根据工艺的实际需求情况,结合真空泵的特性就可以选出更适合的型号。
首先看真空泵的真空性能是否满足工艺要求。各种真空泵的极限真空性能不同,不同工作真空下的抽速性能也千差万别。需要根据工艺需要找到合适的真空泵,极限真空性能要满足,工作真空更要在泵的最佳抽速范围内。比如挤塑成型之类的粗真空应用,水环泵、节能螺杆真空泵等在几万帕的真空区间就有着很好的抽气效率;而像真空度更高的真空冷冻干燥时,就需要旋片泵、螺杆泵等更高真空度的泵种;而像镀膜一类的高真空应用,单一真空泵无法满足要求,还需要正确的组合多种真空泵。
其次是要根据工艺抽气介质情况,看哪些真空泵比较适合。不同的真空泵,适用的环境有所差异,这个需要熟悉。比如水环泵、喷射泵都要涉及大量的水(蒸汽喷射泵还需要蒸汽);往复泵要避免颗粒杂质;油封泵要注意油的乳化变质等等。因此一方面选择真空泵要了解工艺抽气介质能否接触油气、水汽,抽气介质含不含颗粒物、可凝物蒸气、腐蚀气体等。比如含腐蚀气体就需要进行针对性防腐;颗粒物需要进行捕集过滤;不耐蒸汽需要冷凝装置;易燃易爆需要等温压缩的适合水环泵;一些清洁及回收应用要避免油气污染的要选择干式真空泵等等。总之抽气介质的成分、温度等特性要熟悉,再看适合哪种真空泵。
第三看工艺过程的气体量与真空泵的抽气速率。根据工艺容器的大小和工艺过程的气体量,选择的真空泵要能在要求的时间内到达及维持预期的真空范围,这个过程还涉及各种条件变量下的计算。此外还要考虑真空泵的实用性与经济性,是不是易维护,是否需要分成多台泵以及控制方式怎么样等等。
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