三叶罗茨鼓风机机械密封早期失效检查内容包括以下几方面:
(1)端面密封。检查咬伤、擦痕及裂纹(使用低倍数放大镜);检查端面的接触状况,包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良;检查热疲劳,包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等。
(2)罗茨鼓风机辅助密封。检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等;静密封是否扭曲、挤压或畸变;辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。
(3)罗茨鼓风机传动机构。检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件;检查与辅助密封相关的,有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。
(4)端面加载附件。检查型号是否正确、装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件。
机械密封装配不良时的弊端及失效解决措施:
三叶罗茨风机密封装配不良时存在着以下弊端:
(1)弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象,导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。
(2)弹簧压力太小。出现泄漏,导致无变化动环不能动作。
(3)旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况,导致密封破坏。
(4)装配倾斜。出现泄漏,导致密封圈、轴和传动部分磨损。
(5)螺钉拧得不当。出现泄漏,导致密封圈和轴磨损。
由于罗茨鼓风机机械密封结构复杂、拆装不便,机械密封装配就显得尤为重要。若罗茨风机在投用的过程中多次出现机械密封损坏和漏油问题,主要原因是入口过滤器堵塞,使得压差增大,设备产生振动,最终导致机械密封损坏。除了通过强化过滤装置,机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素。