三叶罗茨风机运行过程中经常出现的故障有哪些？

文章来源：//www.jshaolongkeji.com 发布时间：2019-11-13 浏览次数：247

1、工艺原因

    由于工艺介质中含有大量粉尘和水蒸汽，当介质经过风机时会有粉尘吸附在壳体与转子表面，使壳体与转子间的间隙减小。吸附的粉尘受到挤压时会变硬甚至塑化，致使转子摩擦甚至卡死，特别是停机后再次开机，经常盘不动车。

2、转子分、合叶间隙不合适

    转子的分叶、合叶间隙不合适，运行中分叶、合叶间隙发生变化。两转子在低速旋转时会发生碰撞，造成转子间摩擦甚至卡涩。如果运行中出现此故障，会使两转子间或转子与壳体发生碰撞，发出强力的撞击声；振动变大，甚至能引起基础振动；同时摩擦部位温度迅速升高，甚至出现机壳发热烧红现象。

3、轴承损坏

    三叶罗茨风机运行工况差、油封损坏、装配间隙超标等都会导致轴承损坏，而轴承损坏会造成温度升高，轴承座温度也会增加，严重时会使轴承座变形。特别是轴承内外圈抱死时，轴承座与侧盖板受到较大的额外力，温度也会很高，轴承座与侧盖板受热不均，严重时造成侧盖板变形，出现裂纹。

    轴径磨损，使轴与轴承内圈间隙过大，轴承座磨损使轴承座与轴承外圈间隙过大，都会造成转子卡涩或摩擦。特别是皮带连接的风机，主动轴由于受皮带拉力的作用，致使轴承座单向受力较大，容易出现皮带侧主动轴的轴承座单边磨损。

4、齿轮磨损

    齿轮磨损，齿轮侧间隙增大，将造成两转子位置发生变化，使主动转子与从动转子之间合叶间隙变小、分叶间隙增大，引起两转子互相碰撞、摩擦。

5、转子或壳体变形

    如果转子或者壳体变形，会使转子外径与机壳的间隙过小，造成转子摩擦和卡涩。

6、转子端面与侧盖板间隙小

    如果转子与侧盖板间隙过小，有杂物挤进转子与侧盖板间；或轴向定位轴承磨损后，转子的轴向窜量变大，都造成转子与侧盖板发生摩擦，引起转子卡涩。