了解罗茨风机在运行过程中可能会出现的故障才能够在故障发生前做好适当的养护工作、在发生故障时及时处理,避免造成严重影响。
轴承产生振动
罗茨风机出现振动的现象属于较为常见的罗茨风机故障之一,如不及时处理可能会导致风叶受到损坏、轴承的螺栓产生松动甚至脱落,影响罗茨风机的正常运转。通常造成罗茨风机轴承振动的原因有以下几种:一是由于风叶没有及时清理,造成风叶上有灰尘不断累积,进而使风叶转动时产生叶轮不平衡的现象,导致罗茨风机振动;二是由于风叶因长期运行而导致磨损,使叶轮转动受到影响而导致的振动现象;三是由于养护不当导致的轴承损伤、松动等等。
轴承的温度过高
轴承在长期运行中容易出现过热的现象,一般是由于缺少润滑油、冷却设备故障以及轴承自身故障导致。使用廉价润滑油可能会导致润滑效果变差,使得轴承转动的摩擦力增大从而导致发热现象的出现;在罗茨风机运行中没有给予足够的冷却设备也会导致轴承温度过高。
电机温度过高
电机的温度过高一般是由于阀门没有完全关闭、单位时间里罗茨风机的流量超过了罗茨风机自身的承载力、由于罗茨风机振动导致的一系列问题、输送气体的管道发生破裂等原因造成。除此之外,在罗茨风机运行过程中出现供电电压过低、中断供电电流等也会导致电机的温度过高。