用过罗茨真空泵的或许都知道,除了极少的直排大气型粗抽用罗茨真空泵,更多的都是不能在常压(大气压)下启动的。小编为您解释一下为什么大部分的罗茨真空泵无法直接在大气压下启动的原因。
罗茨真空泵包含用于低真空的直排大气型罗茨真空泵,以及用于中高真空的机械增压泵与多级罗茨真空泵。直排大气型罗茨真空泵主要是湿式罗茨真空泵和气冷式罗茨真空泵(多级罗茨真空泵也可直排大气)。
为了实现在常压下启动,直排大气型罗茨真空泵在结构上牺牲了真空度,通过加大转子间隙、改变转子结构、加强冷却等方式实现在高压差下运转(多级罗茨泵则通过多级转子串联实现高压差运转)。
而我们会常用到的中高真空罗茨真空泵(机械增压泵),为了保证真空度与抽气效率,不会采用上述的改变。如强行直排大气,会造成罗茨真空泵的吸气口与排气口压差太大,从而使罗茨真空泵过载,无法工作。
此时,如果加大罗茨真空泵电机功率,热量增加,则会造成罗茨真空泵转子过热无法散去,而壳体散热较快,之间形成高温差,以致于罗茨真空泵转子热膨胀加速,它们之间以及与泵腔的间隙消失,进而卡死。
因此为保证罗茨真空泵能达到较高真空度,需保证罗茨真空泵转子及与泵腔之间的间隙。所以大部分中高真空罗茨真空泵使用时必须配备前级泵,利用前级泵将系统内压力抽至一定范围,再启动罗茨真空泵,保证合理范围内的出入口压差,这样就可以避免罗茨真空泵因高压差而导致过载。
罗茨真空泵的前级泵,以前可以选用水环真空泵、油封式真空泵以及往复式真空泵等可直排大气的真空泵。干式无油真空泵出现后,则可与罗茨真空泵组合形成宽范围、大抽速的清洁无油真空系统,实现以往传统泵种难以实现的清洁真空环境。
随着罗茨真空泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。
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